模具设计制作与产品开发是塑料制品制造的核心环节，直接影响产品质量、成本和生产效率。模具是塑料制品的“母亲”，其设计合理性决定了最终产品的外观、精度和性能。现代模具设计通常采用CAD/CAE技术进行三维建模和仿真分析，以优化结构和材料选择。

在塑料制品制造流程中，产品开发早期就需要模具设计师介入，通过DFM（面向制造的设计）理念确保产品可制造性。模具制作则涉及精密加工、热处理和表面处理等工艺，要求高精度和耐用性。注塑成型作为主流工艺，其模具设计需考虑流道系统、冷却系统和顶出机构等关键要素。

随着工业4.0发展，智能模具和快速成型技术正在革新传统制造模式。成功的塑料产品开发必须整合模具技术、材料科学和市场需求，通过迭代优化实现创新与实用的平衡。